電子元器件有很多，比如電阻、電容、芯片、二*管和三*管等等。電子元器件的應用領域也很廣，比如晶閘管（可控硅），電感線圈，變壓器，晶體振蕩器，耳機，電阻，電容等，這些都利用了電子元器件。電子產品檢驗是現代電子企業生產中必不可少的質量監控手段，主要起到對產品生產的過程控制、質量把關、判定產品的合格性等作用。下面主要介紹電子元器件品質檢測的相關內容，一起來看看吧!

　　檢測元器件的外觀質量

　　這是簡單可行的檢驗方法，能發現一些電子元器件的早期缺陷和采購過程中的損壞。在對電子元器件識別與檢測進行時應按照如下操作進行：

　　1）要檢查元器件的型號、規格、廠商、產地必須與設計要求相符合，外包裝完好。

　　2）檢查元器件的外觀必須完好，表面沒有無凹陷、劃傷、裂紋等缺陷，外部如有涂層的元器件必須無脫落和擦傷。

　　3）元器件的電*引線要無壓折和彎曲，鍍層要完好光潔，無氧化銹蝕。

　　4）元器件上的型號、規格標記要清晰、完整，色標位置、顏色要滿足標準，應認真檢查集成電路上的字符。

　　5）機械結構的元器件尺寸要合格、螺紋靈活、轉動手感合適。

　　6）開關類元件操作靈活，手感良好；接插件松緊要適宜，接觸良好。各種電子產品中的元器件均有自身特點，檢查時要按各元器件的具體要求確定檢查內容。

　　為保證電子產品穩定可靠，對上機的元器件進行篩選是一個重要環節。篩選時要按元器件使用要求，對電子元器件施加一種或多種應力使其缺陷暴露，排除早期失效。篩選試驗及施加應力要在合適范圍，使有缺陷元器件失效，質量好的元器件會通過試驗。

　　1、元器件效能曲線

　　電子元器件的效能曲線，即浴盆曲線，反映了元器件在使用中的失效規律。一般在元器件剛投入使用時，會因元器件制造過程中原材料、設備、工藝等缺陷導致失效率較高。元器件使用一段時間后，元器件的失效率較低，即偶然失效期。過了正常使用期后，元器件進入老化失效期，即損耗失效期，該元器件時間工作壽命結束在老化失效期，元器件的失效率增高。

　　2、電子元器件的篩選和老化

　　元器件的老化的篩選，應人為制造元器件早期工作條件，使元器件處在模擬的工作伏態下，把早期失效的產品在使用前剔除，提高產品的可靠性。在生產過程中，篩選老化包括高溫存儲老化，高低溫循環老化，高低溫沖擊老化和高溫功率老化等。隨著元器件生產水平的提高，要按不同產品要求，國家和企業標佳選擇不同的老化篩選要求和工藝。對于可靠性要求*高的電子產品或設備中使用的典型元器件，需進行篩選，對要求不高的民品中使用的元器件，要采用抽樣檢測方式；對一般的電子產品研制和制造中使用的元器件，應采用自然老化和簡易電老化方式。

　　3、參數性能檢測

　　經外觀檢查及老化的電子元器件，要進行性能指標的測試，淘汰已失效的元器件。檢測前，應對電子元器件檢測中常見問題及解決方案有一個全面的了解。要求有多種通用或專門測試儀器，一般性的電子設計或電子設備中使用的元器件，應運用萬用表等普通儀表檢測。在使用萬用表進行檢測時，要注意萬用表的使用要求，正確地使用。

　　1）一般的萬用表有模擬指針式和數字式兩種。前者可靠耐用、直觀，但讀數不*，分辨力低；后者讀數*直觀，輸入阻杭高，使用維護的要求也較高。

　　2）兩種萬用表使用時要求選擇功能和插孔：指針式一般測大電流高電壓時有專門插孔；數字式在測200mA以上電流時用專用插孔，一些型號的萬用表的電流擋均用專用插孔。

　　3）選擇量程時要注意指針式萬用表指示在約為滿刻度的30%~35%和65%~70%處誤差較小。若被測量不好確定范圍，要從大量程逐步轉換。

　　4）在使用萬用表時，人體不可接觸表筆的金屬部分，確保測量準確和人身安全。

　　5）測量高電壓或大電流時，不可在測量中換檔，要換擋時要斷開表筆，選好量程后接上表筆實施測量，不然會損壞萬用表。

　　6）測量二*管與整流器、三*管、鋁電解電容器等有*性元器件，要注意表筆*性。在電阻擋，指針式萬用表的紅表筆接萬用表內部電源的負*，黑表筆接內部電源的正*數字式萬用表的紅表筆接萬用表內部電源的正*，黑表筆接內部電源的負*。

　　在萬用表不能滿足測試要求時，應選擇使用LRC手持電橋測量電阻、電容和電感及品質因數等參數，要選用合式多用表測量電壓電流、電阻、頻率等參數。選用手持電橋和臺式多用表進行相關參數的測量，測試精度比萬用表高，還在萬用表不具備的測量功能。

　　總結，電子產品檢測服務是電子信息產業鏈中的重要環節，以集成電路行業為例，其產業鏈可細分為集成電路設計、芯片制造、封裝及測試等環節，集成電路成品測試及晶圓測試是該產業鏈的重要環節，專業化分工使市場上已有一些獨立的集成電路測試服務提供商。作為電子產品重要零部件的電子元器件，其產品的穩定與質量的可靠成為影響電子產品正常工作的關鍵。