GB/T4937.13-2018半導(dǎo)體器件機(jī)械和氣候試驗(yàn)方法第13部分：鹽霧內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項目安排檢測，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T4937.13-2018半導(dǎo)體器件機(jī)械和氣候試驗(yàn)方法第13部分：鹽霧標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

GB/T4937的本部分規(guī)定了半導(dǎo)體器件的鹽霧試驗(yàn)方法,以確定半導(dǎo)體器件耐腐蝕的能力。本試驗(yàn)是模擬嚴(yán)酷的海邊大氣對器件暴露表面影響的加速試驗(yàn)。適用于工作在海上和沿海地區(qū)的器件。

本試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)。

本試驗(yàn)總體上符合IEC60068-2-11,但鑒于半導(dǎo)體器件的特殊要求,采用本部分的條款。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件

IEC60749-14半導(dǎo)體器件機(jī)械和氣候試驗(yàn)方法第14部分:引出端強(qiáng)度(引線牢固性)[Semi conductor devicesMechanical and climatic test methods-Part 14: Robustness of terminations(lead integrity)]

IEC60068-2-11環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧( Environmental testing-Part2: Tests-Test Ka: Salt mist)

3 試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)包括:

a)帶有耐腐蝕的支撐器件夾具的溫控試驗(yàn)箱;

b)鹽溶液槽:所用的鹽應(yīng)為無水氯化鈉,其碘化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過0.1%,且總雜質(zhì)的含量不超過0.3%,蒸餾水(或使用的其他水)的雜質(zhì)含量不超過200×10-6,應(yīng)通過過濾以控制溶液的雜質(zhì)含量,為了達(dá)到第4章所要求的沉降率,去離子水或蒸餾水鹽溶液的鹽濃度應(yīng)為05%~3%(質(zhì)量百分比);

c)使鹽液霧化的裝置,包括合適的噴嘴和壓縮空氣源;

d)高于箱內(nèi)溫度的某溫度下,保持空氣潮濕的裝置;

e)1倍~3倍、10倍~20倍的放大鏡。

4 程序

按4.1的要求預(yù)處理之后,試驗(yàn)樣品應(yīng)按如下方式放置在試驗(yàn)箱里,使它們彼此不接觸,彼此不遮擋,能自由地接受鹽霧作用腐蝕生成物和凝聚物不會從一個樣品滴落在另一個樣品上。試驗(yàn)箱中噴霧的保持時間應(yīng)按4.2試驗(yàn)條件的要求執(zhí)行。試驗(yàn)期間,試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)保持在(35±2)℃,鹽霧的濃度和噴出速度應(yīng)調(diào)節(jié)到使試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)鹽沉降率為(30±10)g/(m2·d)。在不低于35℃測量時,鹽溶液的pH值應(yīng)在60~7.5之間[只能用化學(xué)純(CP級)的鹽酸或氫氧化鈉(稀溶液)來調(diào)整pH值]。

4.1 預(yù)處理

若規(guī)定了預(yù)處理,試驗(yàn)樣品在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)之前,器件引線應(yīng)按IEC60749-14規(guī)定的試驗(yàn)條件B的要求,承受彎曲應(yīng)力的預(yù)處理。如果進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的樣品已經(jīng)作為其他試驗(yàn)的一部分進(jìn)行過所要求的預(yù)處理,其引線無需重新彎曲

4.2 試驗(yàn)時間

應(yīng)從表1中選取鹽霧試驗(yàn)的時間。除另有規(guī)定外,應(yīng)采用試驗(yàn)條件A

4.3 清洗

除另有規(guī)定外試驗(yàn)結(jié)束后,樣品表面的沉淀物應(yīng)按如下方式進(jìn)行處理可用清水輕輕沖洗去掉試驗(yàn)樣品表面沉淀的鹽;也可以將樣品浸泡在水里,用軟毛刷或軟塑料刷輕輕地刷洗。水溫不應(yīng)超過40℃。

4.4 失效判據(jù)

器件出現(xiàn)以下情況判為失效:

a)在室內(nèi)正常照明下,放大1倍~3倍檢查,標(biāo)識模糊

b)腐蝕缺陷面積超過任何封裝零件(例如蓋板、引線或外殼)鍍涂或底金屬面積的5%;引線缺損、斷裂;放大10倍~20倍檢查,完全貫穿零件的腐蝕。在此試驗(yàn)方法中,腐蝕定義為對材料

或涂層結(jié)構(gòu)的實(shí)際損壞。褪色或變色,包括與點(diǎn)腐蝕有關(guān)的褪色或變色,不應(yīng)認(rèn)為是受損區(qū)域的一部分。引線末端的腐蝕(和由此產(chǎn)生的腐蝕生成物)應(yīng)忽略。

注:涂層需覆蓋封裝和從引線根部到尖端的整個暴露的引線區(qū)域(不包括特定的彎折區(qū)域)和所有其他暴露的金屬表面。

5 說明

相關(guān)文件應(yīng)規(guī)定以下內(nèi)容:

a)預(yù)處理,適用時(見4.1);

b)試驗(yàn)條件,如果和試驗(yàn)條件A不同(見4,2);

c)清洗程序,如果和43的規(guī)定不同;

d)失效判據(jù),如果和44的規(guī)定不同;

樣本大小和可接收的數(shù)量

…………

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