GB/T14450-2016胎圈用鋼絲內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下GB/T14450-2016胎圈用鋼絲標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了胎圈用鋼絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)及代號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)輪胎胎圈用回火圓形鋼絲(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鋼絲”)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法(GB/T 228.1-2010,ISO 6892-1：2009,MOD)

GB/T 239.1 金屬材料 線材 第1部分:單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(GB/T 239.1—2012,ISO 7800:2003,MOD)

GB/T 2103 鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

GB/T 24242.1 制絲用非合金鋼盤(pán)條 第1部分:一般要求(GB/T 24242.1—2009,ISO 16120-1:2001,MOD)

GB/T 24242.2 制絲用非合金鋼盤(pán)條 第2部分:一般用途盤(pán)條(GB/T 24242.2-2009,ISO 16120-2:2001,MOD)

GB/T 24242.4 制絲用非合金鋼盤(pán)條 第4部分:特殊用途盤(pán)條(GB/T 24242.4-2014,ISO 16120-4:2011,MOD)

YB/T 135 鍍銅鋼絲鍍層重量及其組分試驗(yàn)方法

YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定

3.術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1 不圓度out-of- roundness

同一橫截面上*大直徑與*小直徑的差值。

3.2 抗拉強(qiáng)度 tensile strength

在拉伸試驗(yàn)中,試樣所能承受的*大破斷力與試樣原始截面積之比,用Rm表示。

抗拉強(qiáng)度=*大破斷力/鋼絲公稱(chēng)截面積

注:抗拉強(qiáng)度按公稱(chēng)直徑計(jì)算。

3.3 斷裂總延伸率 total elongation at fracture

鋼絲斷裂時(shí)的總延伸(彈性延伸+塑性延伸)與原始標(biāo)距(L0)的比值,用百分?jǐn)?shù)(%)表示。

3.4 屈服強(qiáng)度 yield strength

在拉伸試驗(yàn)中,試樣開(kāi)始產(chǎn)生塑形變形,而拉力不再增加時(shí)的拉伸力與試樣原始截面積之比。

3.5 屈強(qiáng)比 yield ratio

屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值。

3.6 殘余扭轉(zhuǎn) residual torsion

鋼絲在規(guī)定的長(zhǎng)度上繞自身軸向自由旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。

注:“+”表示為順時(shí)針?lè)较?“一”表示為逆時(shí)針?lè)较?“t”表示圈數(shù)。

4.分類(lèi)及代號(hào)

4.1 鋼絲按抗拉強(qiáng)度級(jí)別分為兩類(lèi)：

a) 普通強(qiáng)度,NT;

b) 高強(qiáng)度,HT。

注:NT可不標(biāo)注。

4.2 鋼絲鍍層成分分為低錫青銅、高錫青銅。

5.尺寸、外形、重量及允許偏差

5.1 尺寸及允許偏差

鋼絲的公稱(chēng)直徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.2 外形

5.2.1 鋼絲的不圓度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.2.2 鋼絲應(yīng)纏繞整齊,每盤(pán)由一根鋼絲組成,線盤(pán)中應(yīng)用明顯的標(biāo)志標(biāo)出鋼絲頭的位置和纏繞方向。

5.2.3 鋼絲每盤(pán)中允許有電焊接頭存在,但每盤(pán)鋼絲中的接頭應(yīng)不超過(guò)兩個(gè),焊接點(diǎn)要對(duì)正磨光,焊接點(diǎn)的公稱(chēng)直徑及允許偏差和不圓度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.3 重量

鋼絲每盤(pán)重量為300kg～600kg。

6訂貨內(nèi)容

需方訂貨時(shí)應(yīng)提供下列信息:

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b) 交貨重量;

c) 產(chǎn)品類(lèi)型(抗拉強(qiáng)度級(jí)別,見(jiàn)4.1);

d) 規(guī)格;

e) 鍍層類(lèi)型(見(jiàn)4.2);

f) 鋼絲與橡膠粘合力(如有要求,見(jiàn)7.5);

g) 其他要求。

7.技術(shù)要求

7.1 原料及化學(xué)成分

制造鋼絲用盤(pán)條應(yīng)按GB/T 24242.1的規(guī)定,其化學(xué)成分應(yīng)按GB/T 24242.2、GB/T 24242.4中相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可規(guī)定其他標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)成分能滿足要求的盤(pán)條。

7.2 力學(xué)性能

7.2.1 破斷力及對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度

鋼絲的破斷力及對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定。接頭處的破斷力應(yīng)不低于表2相應(yīng)規(guī)格*小破斷力的50%。供方若能保證指標(biāo),可不做試驗(yàn)。

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